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              公司新聞

              關(guān)于地基基礎工程施工技術(shù)你了解多少

              點(diǎn)擊數:發(fā)布時(shí)間:2020-07-10

              基礎土方

              1、基礎開(kāi)挖前根據測繪部門(mén)提供的道路控制中心線(xiàn),高程、坐標、標志樁用經(jīng)緯儀及鋼尺按設計施工圖測量出各棟單體軸線(xiàn),放出開(kāi)挖灰線(xiàn)。

              2、采用機械挖土和人工挖土進(jìn)行施工作業(yè),并按每層60cm厚度分層挖土。

              3、挖基礎土方根據場(chǎng)地形,設置排水溝或在單體建筑周邊軸線(xiàn)開(kāi)挖線(xiàn)外設置攔水坎,以防雨水流進(jìn)基礎內影響施工和浸泡基土。

              4、開(kāi)挖基底達到設計要求的持力層時(shí),在基底表面留置10~20cm土層,待基槽(坑)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗槽合格進(jìn)入下道工序時(shí),再鏟掉留置土層,立即封閉基底。

              5、回填采用機械運土,人工掏平分層回填,分層厚度250~300cm。

              6、回填土料用基槽(坑)挖出的土方,含水率控制在6%,土粒過(guò)干時(shí)灑水濕潤,含水量過(guò)高翻曬符合要求后再用以回填。

              7、回填高度低于設計標高200~300mm,利用建筑余料回填預留高度部分。

              基礎墊層及混凝土基礎

              1、基礎驗收合格后,按設計施工基礎墊層;采用流水作業(yè),每驗收合格一棟地基,即對該棟地基土封底,以免雨水浸泡地基或基礎施工工序擾動(dòng)地基持力層基土。

              2、安排專(zhuān)人根據坐標高程控制樁復核軸線(xiàn)引樁,用剛尺、線(xiàn)錘配合經(jīng)緯儀、水準儀在坑槽內放出基礎軸線(xiàn),在坑槽壁上彈出基礎軸線(xiàn)垂直分階段標高控制線(xiàn),檢查軸線(xiàn)偏移和水平高差,保證軸線(xiàn)的位置準確。

              基礎鋼筋

              1、施工前,按圖紙準確計算出基礎施工所需的規格、數量,編制材料計劃單。

              2、鋼筋配置按“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進(jìn)行。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其質(zhì)量是否符合要求,并分批、分規格堆放整齊,掛牌標志以防誤用。

              3、鋼筋下料時(shí),須考慮構件的用途,按規范要求長(cháng)短搭配下料。

              4、鋼筋堆放:加工制作成型的鋼筋要按規格、型號分類(lèi)堆放整齊,并掛牌注明使用的棟號、部位及規格、數量;為保證鋼筋的潔凈、防銹,底部鋼筋要架空100~150mm。

              5、鋼筋連接:鋼筋接長(cháng)盡量采用焊接接頭。焊接接頭按批、層進(jìn)行抽樣檢測,檢測合格后進(jìn)行下道工序。焊接接頭檢測試件每組3根,包括塔接長(cháng)度在內焊接成型長(cháng)度400mm,焊接按施工規范或行業(yè)標準施工,鋼筋焊接操作人員須持操作許可證上崗。

              6、鋼筋綁扎及安裝:鋼筋綁扎前,先按圖紙及規范要求做好墊塊,墊塊強度須能承受足夠的壓力;鋼筋綁扎時(shí)畫(huà)線(xiàn)定位,并檢查預留筋是否正確,柱預留插筋綁扎完好點(diǎn)焊固定在基礎梁鋼筋上;鋼筋綁扎完安裝就位后,按設計圖紙和規范重點(diǎn)檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確;檢查構造筋及抗震筋位置、數量;鋼筋接頭的位置及長(cháng)度,鋼筋保護層的厚度是否符合設計要求和規范規定;同時(shí)檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)。

              基礎模板

              1、采用木模板、木支撐支設,局部采用竹、木壓板復合模板。模板工程支設前,由鋼筋班組配合現場(chǎng)施工員對鋼筋規格、數量、種類(lèi)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,畫(huà)好隱蔽圖,進(jìn)行鋼筋工程報驗,經(jīng)監理人員檢查驗收合格,進(jìn)行下一道工序后,方可進(jìn)行模板工程施工。

              2、模板支設前,在基礎設計尺寸底寬外邊線(xiàn)每隔10m設一個(gè)集水坑,便于排除自然雨水及地表滲水,以免影響施工作業(yè)。

              3、支設模板時(shí)須校核軸線(xiàn),有誤差的及時(shí)校正,并按設計施工圖基礎尺寸彈出邊線(xiàn),找出每階標高水平控制線(xiàn)。

              4、在基礎混凝土強度達到設計強度的70%以上時(shí),方可進(jìn)行模板拆除施工作業(yè)。拆除的模板須及時(shí)清理、轉運,刷脫模劑后按施工現場(chǎng)平面布置,指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放整齊。

              基礎混凝土

              1、澆搗前準備工作

              (1)基礎混凝土采用現場(chǎng)攪拌混凝土,墊層混凝土機械攪拌,人工找平搗實(shí),基礎混凝土機拌搗。

              (2)攪拌混凝土前,先準備好找平、運輸工具,檢查攪拌機、搗實(shí)器的運轉是否正常,用電線(xiàn)路是否完好無(wú)損,計量器具是否精確。

              (3)混凝土各種材料已經(jīng)過(guò)試驗,材料配合比已確定;需澆搗混凝土量用材料已經(jīng)備足。穿過(guò)混凝土的各種管道應預留洞口或預埋,并經(jīng)檢查驗收合格。

              2、混凝土施工

              (1)施工時(shí),派專(zhuān)人對混凝土配合比進(jìn)行質(zhì)量監控,嚴格計量,對原材料嚴格控制。

              (2)每盤(pán)混凝土攪拌時(shí)間不小于3min,充分增加其和易性和強度。在運輸混凝土過(guò)程中,材料不宜裝得過(guò)滿(mǎn),防止泥塊濺落混入其中。

              (3)用插入式振搗器應快插慢拔,插點(diǎn)應均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,嚴禁漏振、過(guò)振,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。

              (4)澆搗混凝土作業(yè)停歇間隔時(shí)間控制在1h內,如超過(guò)2h,應在間歇時(shí)間前混凝土表面鋪2cm以上砂漿。

              (5)澆筑混凝土施工中,應經(jīng)常觀(guān)察模板支撐,預埋管道或預流孔有無(wú)走動(dòng)現象。發(fā)現變形、位移時(shí),應立即停止澆筑。混凝土振搗密實(shí)后表面找平,用木抹子搓毛。

              (6)混凝土澆筑完后,及時(shí)澆水養護,若氣溫過(guò)高,表面應用草褥等覆蓋養護,避免失水,保證混凝土足夠濕潤。?

              轉載自建筑技術(shù)雜志社en


              深圳市正大建業(yè)建筑工程有限公司,

              是一家專(zhuān)業(yè)從事地基與基礎工程施工的施工企業(yè),

              具有靜壓與錘擊預制管樁、沖孔樁、旋挖灌注樁、

              高壓旋噴樁、深層攪拌樁等工程的施工能力,

              是深圳市樁基礎工程施工的中堅力量。

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