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              施工工藝

              鋼筋混凝土預制樁的施工工藝是什么

              點(diǎn)擊數:發(fā)布時(shí)間:2020-11-07

              一、施工準備


              水泥:宜采用強度等級不低于32.5級得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
              砂:用中砂,含泥量不大于3%。
              石子:粒徑為5~40mm,且不大于1/3鋼筋主筋凈距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。
              水:宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
              外加劑、摻和劑:根據氣候條件、工期和設計要求等,通過(guò)試驗確定。
              鋼筋:鋼筋級別、直徑應符合設計要求。

              接樁材料:

              (1)焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用E43系列;
              (2)法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼;
              (3)硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥的配合比應通過(guò)試驗確定。

              機具:

              (1)制樁機具:鋼筋調直機、彎曲機、切斷機、對焊機、點(diǎn)焊機、電焊機、混凝土攪拌機、翻斗車(chē)或手推車(chē)、插入式高頻振搗器等。
              (2)運輸機具:大型拖車(chē)、汽車(chē)起重機或履帶式起重機、墊木等。
              (3)沉樁機械:柴油打樁機或振動(dòng)沉樁機、鉆孔沉樁機、壓入式沉樁機等。
              (4)接樁機具:電焊機、硫磺膠泥熬制及灌注專(zhuān)用工具。
              (5)其他:鐵鍬、鐵板、臺秤、膠皮管、鐵抹子、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準尺等。

              二、作業(yè)條件


              制樁

              (1)各種原材料已經(jīng)檢驗,并經(jīng)試配提出混凝土配合比。
              (2)預制場(chǎng)地符合要求。
              (3)機具齊全
              (4)對提供的樁基布置圖、樁基施工圖進(jìn)行會(huì )審,并進(jìn)行技術(shù)交底。

              運輸和堆放

              (1)預制樁強度達到起吊、運輸要求。
              (2)堆放位置符合要求。
              (3)起吊、運輸設備齊備,并達到要求的能力。

              沉樁

              (1)提供建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘查報告,必要時(shí)還需補充靜力觸探或標貫試驗等原位測試資料。
              (2)清理地上和地下障礙物。打樁場(chǎng)地應平整,地面承載力應能適應樁機工作的正常運轉;施工場(chǎng)地應保持排水溝暢通,注意施工中的防震問(wèn)題。
              (3)施工前,試驗樁數量不少于2根。確定貫入度并核驗打樁設備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
              (4)編制施工組織設計或施工方案,并做詳細的技術(shù)交底。
              (5)預制樁的檢驗資料齊全。
              (6)沉樁機具已全部進(jìn)入現場(chǎng)并試運轉正常。
              (7)已放線(xiàn)定位完畢。

              三、操作工藝


              制樁

              制作程序:現場(chǎng)布置→整平壓實(shí)→制作胎膜→綁扎鋼筋支?!苍O吊環(huán)→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層?!扛綦x劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。

              鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內的數量應滿(mǎn)足設計要求,如無(wú)設計要求,還應符合下列規定:

              (1)在同一截面內的主筋接頭,不得超過(guò)50%;
              (2)相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于主筋直徑的35倍,并不小于500mm。
              預制樁縱向鋼筋的張拉應單根進(jìn)行,以應力控制為宜,且每根張拉應力控制一致。在縱向鋼筋張拉后,再與橫向鋼筋綁扎在一起。
              制作模板可用木模板或鋼模,應保證平整牢固、尺寸準確,并刷隔離劑。

              制樁的混凝土應從樁頂向樁尖連續澆筑,嚴禁中斷,振搗時(shí)應邊振邊抹邊找平,達到內實(shí)外光。

              預制樁制作完畢后,應覆蓋灑水養護不少于7d。當采用蒸汽養護時(shí),在蒸養后還應適當增加自然養護天數。

              重疊法制作預制樁時(shí),應符合下列規定:

              (1)樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。

              (2)上層樁或鄰樁的澆筑,應在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后進(jìn)行。

              (3)樁的重疊層數一般不宜超過(guò)四層。
              (4)樁的吊環(huán)處應振搗密實(shí)。

              運輸堆放

              預制樁運輸時(shí),應用墊木支墊平穩、位置準確,疊放的層數不得超過(guò)三層,嚴禁在場(chǎng)地上直接拖拉樁體運輸。運輸長(cháng)樁時(shí),墊木下宜放活動(dòng)支座。
              預制樁堆放時(shí),應按規格、樁號分層疊放在平整、堅實(shí)的地面上;墊木與吊點(diǎn)應保持在同一縱斷面上,且各層墊木應上下對齊,堆放層數不宜超過(guò)四層。最下一層的墊木應適當加寬加厚,或采用質(zhì)地良好的枕木,以免因場(chǎng)地浸水、墊木下陷,使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。

              試樁

              試樁過(guò)程中,如果發(fā)現實(shí)際地質(zhì)情況與設計資料不符,應與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長(cháng)度的樁,應將每米錘擊數、最終貫入度、總錘擊數、樁頂標高、接樁就位所占時(shí)間、沉樁時(shí)間等詳實(shí)記錄,并存檔保管。

              沉樁

              沉樁程序:放樁位線(xiàn)→布設樁點(diǎn)→樁機就位→樁就位→校正垂直度→打樁→測量樁頂標高→移鉆機,重復以上工序。
              定位樁基軸線(xiàn)應從建設單位給定的基線(xiàn)開(kāi)始,并與控制平面位置的基線(xiàn)網(wǎng)相連。在打樁地區附近應設有水準點(diǎn),數量不宜少于2個(gè),其位置應不受打樁的影響。
              單樁實(shí)際位置應先用鋼釬垂直打入地下400~500mm,抽出鋼釬后,灌入白灰搗實(shí)。樁位放線(xiàn)后,經(jīng)監理單位、施工單位技術(shù)負責人復核,無(wú)誤后辦理交驗手續。
              打樁前應在樁的相鄰兩側彈出中心線(xiàn)和每米的標高線(xiàn),同時(shí)在樁架上設置固定標尺,在送樁管或樁頂上面畫(huà)出每100mm的標高線(xiàn)。
              樁的起吊、定位,一般利用樁架附設的起重鉤吊樁,或配備起重機送樁就位。用樁架的導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中,垂直對準樁位中心,校正垂直,即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線(xiàn)重合。

              打樁前應檢查以下內容

              (1)樁帽或送樁器與樁周?chē)拈g隙應為5~10mm。
              (2)錘與樁帽、樁帽與樁之間,應有相適應的彈性襯墊,如硬木、橡膠墊等。
              (3)樁插入時(shí)的垂直偏差不得超過(guò)0.5%。

              打樁順序宜按下列規定進(jìn)行

              (1)密集樁群應從中間向兩個(gè)方向或向四周對稱(chēng)施打,也可從一側向單一方向進(jìn)行;當一側毗鄰建筑物時(shí),可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。
              (2)根據基礎的設計標高,宜先深后淺;根據樁的規格宜先大后小。

              當采用送樁法沉樁時(shí),應符合下列規定

              (1)如果承臺埋設較淺,宜先將樁打入后再挖土;如果承臺埋設深度較深,宜先進(jìn)行基坑開(kāi)挖后再打樁。
              (2)當樁頂沉至離地面400~600mm時(shí),應加送樁器進(jìn)行送樁,樁與送樁器的縱軸線(xiàn)宜在同一軸線(xiàn)上。

              當采用內(外)射水法沉樁時(shí),應符合下列規定

              (1)水沖法打樁適用于砂土和碎石土。
              (2)水沖至最后1~2m時(shí),應停止射水,用錘擊至規定標高。

              當采用靜力壓樁時(shí),應符合下列規定

              (1)靜壓樁適用于軟弱土層,不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層
              (2)壓樁機應根據土質(zhì)情況配足額定重量。
              (3)樁帽、送樁器和樁身的中心線(xiàn)重合。
              (4)壓同一根(節)樁應縮短停頓時(shí)間。

              當樁已打到接近設計標高時(shí),應檢查以下內容

              (1)樁帽和彈性墊層等是否正常。
              (2)錘擊是否偏心。
              (3)樁頂是否破壞。

              貫入度的控制應通過(guò)試樁或打樁試驗確定

              (1)當樁端(指樁的全斷面)位于一般土層時(shí)(摩擦為主的樁),以控制樁端設計標高為主,貫入度可作參考。
              (2)當端承樁樁端遇到堅硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土、風(fēng)化巖時(shí),以貫入度控制為主,樁端標高可作參考。
              (3)摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應以標高為主,貫入度可作參考。
              (4)當貫入度已達到而樁頂標高未達到時(shí),應繼續錘擊三陣,按每陣10擊的貫入度不大于設計規定的數值加以確認,必要時(shí)施工控制貫入度應與有關(guān)單位會(huì )商確定。

              樁連接時(shí)必須保證上下節共線(xiàn),樁的節點(diǎn)處理應符合下列規定

              (1)焊接接樁:預埋鐵件表面應保持清潔;上下節樁之間的間隙應用墊鐵填實(shí)焊牢;焊接時(shí)應采取對稱(chēng)施焊,確保焊縫高度且連續飽滿(mǎn)。
              (2)法蘭接樁:上下節樁之間宜用石棉或氈襯墊,擰緊螺帽,錘擊幾次后再擰緊一次,并焊死螺帽。
              (3)硫磺膠泥錨接樁:錨筋應事先清刷干凈和調直;錨筋孔內應無(wú)積水、雜物和油污;接樁時(shí)節點(diǎn)平面和錨筋孔內應灌滿(mǎn)硫磺膠泥;硫磺膠泥灌注時(shí)間不得超過(guò)2min;灌注后需停歇的時(shí)間應符合下表規定;硫磺膠泥半成品每100㎏應做一組試件。

              四、成品保護


              1、混凝土預制樁達到設計強度的70%方可起吊。達到100%方可運輸和打樁。30m以上的長(cháng)樁或錘擊大于500擊的樁,養護期應達到28d,設計強度達到100%方可起吊,運輸。

              2、樁在起吊、運輸時(shí),應做到平穩并不得損壞。吊點(diǎn)應符合設計規定,鋼絲繩與樁間應加襯墊。
              3、混凝土樁堆放場(chǎng)地應平整、堅實(shí),墊木支墊平穩、位置正確,在雨季施工還應做好地面排水。
              4、運輸道路應注意修整與維護,保證運輸車(chē)輛行駛平穩,雨、雪天路滑時(shí)不宜運樁。
              5、樁由水平位置豎起至立于樁架上的全過(guò)程均應平穩地進(jìn)行,防止碰撞、歪扭、快起、急停。
              6、打樁完畢后的基坑開(kāi)挖,應制定合理的技術(shù)措施,防止樁位移和傾斜。

              五、質(zhì)量記錄


              1 測量放線(xiàn)記錄。
              2 砂、石、水泥、鋼材、電焊條等原材料合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
              3 鋼筋接頭力學(xué)性能試驗報告。
              4 鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
              5 鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄。

              6 混凝土預制樁(鋼筋骨架)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

              7 混凝土配合比通知單。
              8 混凝土原材料及配合比設計檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
              9 混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
              10 混凝土試件強度試驗報告。
              11 混凝土預制樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
              12 試樁記錄。
              13 打樁記錄。
              14 樁位竣工平面圖。
              15 靜力壓樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
              16 地基承載力檢測報告。
              17 鋼筋混凝土預制樁分項工程質(zhì)量驗收記錄。
              18 其他技術(shù)文件。

              來(lái)源:建筑通傳媒

               

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